Uzalishaji wa bodi za mzunguko wa kiwango cha juu cha PCB hauhitaji tu uwekezaji wa juu katika teknolojia na vifaa, lakini pia inahitaji mkusanyiko wa uzoefu wa mafundi na wafanyakazi wa uzalishaji. Ni ngumu zaidi kusindika kuliko bodi za mzunguko za safu nyingi za jadi, na mahitaji yake ya ubora na kuegemea ni ya juu.
1. Uchaguzi wa nyenzo
Pamoja na maendeleo ya vipengele vya elektroniki vya utendaji wa juu na wa kazi nyingi, pamoja na maambukizi ya ishara ya juu-frequency na ya kasi, vifaa vya mzunguko wa umeme vinahitajika kuwa na hasara ya chini ya dielectric na dielectric, pamoja na CTE ya chini na ngozi ya chini ya maji. . kiwango na nyenzo bora za utendaji wa juu za CCL ili kukidhi mahitaji ya usindikaji na uaminifu wa bodi za juu.
2. Muundo wa muundo wa laminated
Sababu kuu zinazozingatiwa katika kubuni ya muundo wa laminated ni upinzani wa joto, kuhimili voltage, kiasi cha kujaza gundi na unene wa safu ya dielectric, nk Kanuni zifuatazo zinapaswa kufuatiwa:
(1) Waundaji wa bodi ya awali na watengenezaji wa bodi lazima wawe thabiti.
(2) Wakati mteja anahitaji karatasi ya TG ya juu, ubao wa msingi na prepreg lazima itumie nyenzo ya juu ya TG inayolingana.
(3) Sehemu ndogo ya safu ya ndani ni 3OZ au zaidi, na prepreg yenye maudhui ya juu ya resini imechaguliwa.
(4) Ikiwa mteja hana mahitaji maalum, uvumilivu wa unene wa safu ya dielectri ya interlayer kwa ujumla inadhibitiwa na +/-10%. Kwa sahani ya impedance, uvumilivu wa unene wa dielectric unadhibitiwa na uvumilivu wa darasa la IPC-4101 C / M.
3. Udhibiti wa upatanishi wa Interlayer
Usahihi wa fidia ya ukubwa wa bodi ya msingi ya safu ya ndani na udhibiti wa ukubwa wa uzalishaji unahitaji kulipwa kwa usahihi kwa ukubwa wa picha wa kila safu ya ubao wa juu kupitia data iliyokusanywa wakati wa uzalishaji na uzoefu wa data ya kihistoria kwa data fulani. kipindi cha muda ili kuhakikisha upanuzi na contraction ya bodi ya msingi ya kila safu. uthabiti.
4. Teknolojia ya mzunguko wa safu ya ndani
Kwa ajili ya utengenezaji wa bodi za juu, mashine ya kupiga picha ya moja kwa moja ya leza (LDI) inaweza kuletwa ili kuboresha uwezo wa uchanganuzi wa michoro. Ili kuboresha uwezo wa kuweka mstari, ni muhimu kutoa fidia inayofaa kwa upana wa mstari na pedi katika muundo wa uhandisi, na kuthibitisha kama fidia ya muundo wa upana wa safu ya ndani, nafasi ya mstari, saizi ya pete ya kutengwa, mstari wa kujitegemea, na umbali wa shimo hadi mstari ni wa kuridhisha, vinginevyo badilisha muundo wa uhandisi.
5. Mchakato wa kushinikiza
Kwa sasa, mbinu za kuweka nafasi za interlayer kabla ya lamination ni pamoja na: nafasi ya nne-yanayopangwa (Pin LAM), kuyeyuka kwa moto, rivet, kuyeyuka kwa moto na mchanganyiko wa rivet. Miundo tofauti ya bidhaa hutumia njia tofauti za kuweka nafasi.
6. Mchakato wa kuchimba visima
Kwa sababu ya uimara wa kila safu, safu ya sahani na shaba ni nene sana, ambayo itavaa kisima cha kuchimba visima na kuvunja kwa urahisi blade ya kuchimba visima. Idadi ya mashimo, kasi ya kushuka na kasi ya mzunguko inapaswa kurekebishwa ipasavyo.
Muda wa kutuma: Sep-26-2022